目前在航空、航天領(lǐng)域制造業(yè)中會廣泛應用帶小孔的零件，直徑越小的微小孔對其要求加工的精密度就越高，而在加工零件材料上所采用的絕大多數(shù)材料都是硬質(zhì)合金、不銹鋼及其它高分子復合材料等，這些材料較難加工，當我們遇到直徑為0.1mm-1.0mm的微小孔時需要掌握哪些加工方法、技術(shù)及設(shè)備呢？

        下面我們來說說今天的主題：0.1毫米微孔加工方法—化學蝕刻加工的加工方法，化學蝕刻加工工藝是采用化學藥水和金屬材料的分子架構(gòu)進行分解，讓其形成鏤空和成型的效果，化學蝕刻加工工藝不僅能加工直徑0.1mm小孔，0.15mm、0.2mm、0.3mm小孔也一樣可以加工。化學蝕刻直徑0.1mm小孔加工時，會受到材料厚度的限制，當遇到這種情況時，小孔的孔徑需要大于材料的厚度的1.5倍，小孔孔徑低的話需要大于材料厚度的1.2倍，而當材料厚度大于0.1mm時是不適合用蝕刻工藝來加工直徑0.1mm微小孔的，這是由于化學蝕刻的藥劑的擴張性無法滿足蝕刻量而造成的。

       另外直徑0.1mm微孔加工時，還要考慮材質(zhì)的問題，蝕刻加工工藝只針對金屬材料可以完成加工，而我們一般常用的是不銹鋼SUS301材料，SUS302材料，SUS303材料，SUS304材料；還有黃銅，鈹青銅，磷青銅及各種銅合金材料等等。當遇到這些材料時就要使用其他的加工方式來加工，直徑0.1mm或0.15mm、0.2mm、0.3mm等等微小孔還有其他幾種方式，如電火花加工、電子束加工、機械加工、激光加工這幾種加工方式，您可根據(jù)您的工藝要求來選擇適合自己的加工方式，我這里就不各自細說詳解了。

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